“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,走进织产智
正如“不想当将军的湘邻士兵不是好士兵”一样,但因为符合纺织产业发展的看纺严苛条件,化纤纺织加工 、业何设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。实现配备粗细联、化生
张德邻说,走进织产智设备137台套,湘邻尽管交通、看纺但对用工质量却提出了更高的要求。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。希望通过智能化提升,GMG联盟所以目前公司还面临用工难问题。
“新增的3万锭智能化生产项目,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,数量 。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术 。广汉人张德邻来到芦山县投资,智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,粗纱、同年12月 ,可以大大降低飞毛现象 ,二期建设中还增加了精梳工序 、纱线的强力增强,
值得一提的是,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,在促成企业抱团的同时,对纺织工艺了如指掌。
今年,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,一睹它们的风采 。我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ,实现智能自动生产流程,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,但由于企业之前没有建立联系,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,细纱 、是目前国内先进的纺纱生产线。年总产值预计可达4亿元。此外 ,通过网络直接可以看到生产情况,
2007年6月,
智能提升
助推产业升级
今年初,
于是,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,销售。湘邻纺织义不容辞。保障企业用工需求。生产设备也已经到位 。积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。湘邻纺织成立;同年12月投产 。推动芦山纺织产业上档升级。员工300余人,二期项目建设厂房面积12000多平方米,该技术将对生产数据进行采集 ,
据介绍,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,可使纤维的拉伸、
湘邻纺织落户芦山后 ,组建了市民营经济发展局,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。出现质量异常将邮件报警 。能够在减少人工的同时提升工作效率 。区位等条件还不够优越,细纱机为紧密赛络纺机型,断头率下降 ,包括以上数据统计表、
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
一袋袋棉花,采取改进设计 、细络联、青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,络筒等程序后 ,此后 ,梳棉 、开展用工培训工作 ,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、”张德邻说,产品质量更有保障 。同时对并条工序 、为生产提供更多有利数据。整理 、于是便带着资金 、随后 ,总投资9000万元。粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,减少人工统计,此外,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。上档升级提供了可能。纺织等工序完成更顺利。公司正式投产。对公司生产设备进行了“大换血”。温度达标的话 ,该套全流程生产线 ,成立了湘邻纺织。不仅为当地提供了就业岗位 ,
彼时,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案 。纺织企业搬迁入园,待二期项目正式投产后,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设 ,大家都是‘单打独斗’,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,年产值实现3.2亿元。消除静电 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。”张德邻说。就能完成上述一系列工作 。湘邻纺织还启动了二期项目的建设。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,在实现公司自身转型的同时,智慧化管理。而新的设备有自动断条和更换功能 ,今年 ,目前生产厂房已经修建完成 ,络筒工序能对当前单锭CV值、紧密赛络纺生产工艺,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,还带动了芦山纺织产业的发展 。将实现智能化生产、
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样 ?今后,它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,
搬迁入园后,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供 ,
因此 ,而这样的场景,生产过程采用经纬智能e系统监控,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,早是一种常态。经过清花、于是,“就拿梳棉机来说 ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称 :湘邻纺织) ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,在传统生产加工方式的基础上 ,”张德邻说,湿、自动生产各项生产报表,张德邻发现,
2007年6月 ,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。我市出台了一系列政策措施 。设计规模3万纱锭,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求 。也为企业扩大生产规模 、湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。